客戶簡(jiǎn)介

溫州市沃瑪汽配有限公司位于“中國(guó)汽摩配之都”浙江省瑞安市塘下鎮(zhèn),公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)汽車(chē)倒車(chē)?yán)走_(dá)傳感器、胎壓傳感器系列配件。本公司超強(qiáng)的產(chǎn)品自主研發(fā)能力和先進(jìn)的品質(zhì)管理體系為客戶提供一流的產(chǎn)品與服務(wù)，為給用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,公司引進(jìn)一批先進(jìn)的加工機(jī)械，完善測(cè)試檢測(cè)設(shè)備。 2021年為順應(yīng)行業(yè)發(fā)展以及客戶對(duì)于過(guò)程和質(zhì)量追溯的要求，金軟軟件與溫州沃瑪汽配攜手實(shí)施了MES系統(tǒng)軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理數(shù)智化轉(zhuǎn)型。

信息化現(xiàn)狀

ERP與MES集成的意義

集成使兩個(gè)功能相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)融合為一體，無(wú)需分別登陸不同系統(tǒng)，全部在集成系統(tǒng)平臺(tái)上即可完成兩個(gè)系統(tǒng)的全部業(yè)務(wù)流程，大大節(jié)約了企業(yè)的業(yè)務(wù)流程的流轉(zhuǎn)以及用戶操作系統(tǒng)的時(shí)間。

案例解讀-沃瑪汽配

每個(gè)企業(yè)都有各自的生產(chǎn)管理模式，某些個(gè)性化的生產(chǎn)管理方式往往是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，因此，作為生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，MES系統(tǒng) 軟件不可能千篇一律，不可能照搬照抄。溫州沃瑪汽配有幾個(gè)品類(lèi)的產(chǎn)線，管理模式各不相同，在建設(shè)MES系統(tǒng)時(shí)，以現(xiàn)有ERP系統(tǒng)為后臺(tái)主線，抽取各品類(lèi)產(chǎn)線的共性作為基礎(chǔ)搭建主藍(lán)圖，保留各品類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)管理個(gè)性，使得系統(tǒng)易操作，能覆蓋關(guān)鍵的生產(chǎn)要素管理。

沃瑪系統(tǒng)整體流程圖

打破壁壘，實(shí)現(xiàn)ERP與MES的一體化

實(shí)現(xiàn)ERP與MES之間的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳遞除去了工作的等 待時(shí)間，提高了工作效率及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免延誤工作。

數(shù)智化制造，快速響應(yīng)市場(chǎng)需求

① 根據(jù)銷(xiāo)售訂單、庫(kù)存量、在制品等計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃、 實(shí)現(xiàn)采購(gòu)計(jì)劃協(xié)同，物料拉動(dòng)，計(jì)劃排產(chǎn)；分析統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)成本提供生產(chǎn)決策，預(yù)測(cè)生產(chǎn)缺件。

② 減少人為干預(yù)，做到規(guī)范化管理,從而驅(qū)動(dòng)沃瑪?shù)墓?理水平邁上新臺(tái)階實(shí)現(xiàn)公司的管理由人治到流程治理的轉(zhuǎn) 變降低管理成本，提高企業(yè)的運(yùn)行效率。

條碼與二維碼的靈活運(yùn)用

使用簡(jiǎn)單靈活可靠性高信息采集速度快、信息量大。

非線性工藝的排產(chǎn)管理技術(shù)

實(shí)現(xiàn)通用的排產(chǎn),可以正序和倒敘排產(chǎn);排產(chǎn)的粒度 細(xì)化到工藝節(jié)點(diǎn)，時(shí)間精確度到分鐘級(jí)。

項(xiàng)目?jī)r(jià)值總結(jié)

① 與ERP系統(tǒng)及條碼系統(tǒng)無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)上料防錯(cuò)、領(lǐng)料單自動(dòng)生成，真正啟用掃碼入庫(kù)功能，入庫(kù)單自動(dòng)生成; 

② 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中間過(guò)程物料管控，簡(jiǎn)化了工段間的物料交接流程，提高生產(chǎn)效率; 

③ 關(guān)鍵工序防錯(cuò)提升了產(chǎn)品質(zhì)量，降低返工成本和客戶投訴;

④ 無(wú)紙化信息記錄與傳輸代替原來(lái)的碎片化手工記錄單據(jù)，實(shí)現(xiàn)透明化和精細(xì)化管理。滿足甲方客戶對(duì)質(zhì)量追溯、生產(chǎn)過(guò)程信息化管控的要求; 

⑤ 生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)量、工時(shí)節(jié)拍等實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，利于企業(yè)管理提升。為后續(xù)實(shí)現(xiàn)計(jì)件工資、提高人員利用率和設(shè)備利用率打下良好基礎(chǔ)。